Paku keling buta yang dicat banyak digunakan dalam dekorasi arsitektur, industri otomotif, papan nama, dan perakitan kabinet, kita harus fokus pada daya tahan warna dan kesesuaian warna. Solusi untuk paku keling buta berwarna-warni.
Apa perbedaan antara paku keling buta warna-warni dan paku keling buta biasa?
Kami menggunakan pelapisan bubuk pada paku keling buta Ketahanan korosi pada paku keling yang dicat berasal dari lapisan padat yang dikeringkan pada suhu tinggi, yang terutama berfungsi sebagai isolasi terhadap air, oksigen, dan media korosif. Namun, kinerjanya sangat bergantung pada material substrat, sistem pelapisan, dan lingkungan aplikasi, sehingga tidak cocok untuk semua skenario.
Mekanisme perlindungan: Setelah perlakuan awal permukaan (penghilangan lemak/fosfatasi/pasivasi), substrat dilapisi dengan cat epoksi, poliuretan, atau fluorokarbon dan dikeringkan pada suhu 120–180°C. Ini membentuk lapisan padat yang terikat silang yang menghalangi udara, kelembapan, dan ion klorida.Ini berbeda dengan paku keling buta biasa. Paku keling buta biasa adalahhanyadipoles hingga berwarna perak.
Mengapa lapisan cat pada paku keling yang dicat bisa terkelupas atau mengelupas selama pemasangan dan penggunaan?
YUKE menganalisis beberapa alasan memudarnya warna paku keling yang dicat selama proses produksi.
1.1 daya rekat tidak memadai
YUKE menyarankan untuk menghindari: Penghilangan lemak & karat yang tidak memadai; Kekasaran permukaan yang tidak cukup untuk daya rekat; Proses pemanggangan yang tidak tepat yang menyebabkan pengeringan tidak sempurna; Ketidaksesuaian antara lapisan dasar dan lapisan atas & daya rekat antar lapisan yang buruk.
1.2 Sisa minyak yang tidak dibersihkan selama pemolesan cangkang paku keling
Lapisan cat gagal membasahi permukaan logam, sehingga mengakibatkan terbentuknya kawah dan lubang kecil.
Daya rekat lokal hampir nol, menyebabkan cat terkelupas hanya dengan sedikit sentuhan.
Permukaan tampak mengkilap tetapi mengalami delaminasi internal, yang menyebabkan pemudaran pada area yang luas dan tereksposnya logam dasar seiring waktu.
Kontaminan minyak menguap selama proses pemanggangan suhu tinggi, menyebabkan penggelembung dan kerutan pada lapisan cat.
1.3 Tekanan alat paku keling yang tidak tepat
Tekanan berlebihan:
Lapisan cat tersebut disobek dan dipatahkan secara paksa.
Tekanan tidak mencukupi:
Getaran dan gesekan yang berulang menyebabkan lapisan cat menipis dan mengelupas.
Cat terkelupas paling cepat di bagian tepi, sehingga menghasilkan tampilan yang belang-belang.
Ketebalan lapisan cat 1,4
Lapisan cat yang terlalu tipis
Daya tutup yang tidak memadai menyebabkan warna dasar terlihat, sehingga menghasilkan tampilan yang belang dan pudar.
Ketahanan abrasi dan ketahanan cuaca yang buruk menyebabkan substrat terpapar akibat sedikit keausan.
Lapisan cat yang terlalu tebal
Permukaan sangat kendur dan bertekstur seperti kulit jeruk.
Pengeringan internal yang tidak sempurna mengurangi daya rekat antar lapisan.
Film tersebut lebih rentan terhadap retak rapuh dan pengelupasan area luas selama deformasi paku keling.
Bagaimana cara menjamin warna paku keling buta sesuai standar?
YUKE akan mengikuti standar warna RAL atau PANTONE. Kami akan menguji beberapa sampel sebelum produksi hingga standar warna memenuhi permintaan klien. Anda dapat melihat paku keling yang dicat RAL3020, paku keling yang dicat RAL1015, dan sebagainya.
Apakah proses pengecatan akan berdampak pada kekuatan struktural dan efek pengikatan paku keling?
Dalam proses normal, pengecatan dengan metode pemanggangan (termasuk pelapisan bubuk) memiliki efek minimal pada kekuatan struktural dan kinerja pengikatan paku keling. Namun, lapisan cat meningkatkan diameter luar, sehingga toleransi harus dipertahankan atau proses disesuaikan dalam desain lubang dan urutan perakitan.
Memilih paku keling buta yang dicat berkualitas tinggi sangatlah penting, YUKE sebagai produsen paku keling pop berlapis bubuk selalu memproduksi paku keling buta berwarna-warni berkualitas tinggi.Kami dapat menyediakan sampel.
.Silakan Hubungi kami .
Waktu posting: 20 September 2024